油壓機由主機和控制 機構兩大部分組成。油壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動力機構由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動機及各種壓力閥和方向閥等組成。動力 機構在電氣裝置的控制下，通過泵和油缸及各種液壓閥實現(xiàn)能量的轉換，調節(jié)和輸送，完成各種工藝動作的循環(huán)。
針對油壓機使用中常見的問題列出了詳細的回答：
油壓機按結構形式分類有哪些？
現(xiàn)主要分為：四柱式油壓機、單柱式（C型）油壓機、臥式油壓機、立式框架油壓機等。
小型油壓機的優(yōu)勢？
1、省電。小型油壓機的較大特點是采用新型電加熱方式，再配以高技術加熱控制芯片，使得在電能轉化為熱能的過程中轉化率大幅提高，而且升溫迅速、穩(wěn)定、均勻等，直接省電效果高達一半以上。
2、高品質。
3、降低溫度。
4、低噪音。經(jīng)過全新的性能創(chuàng)新，小型油壓機在原有的基礎上安裝了消音設備，能夠減低沿管道傳播的風機噪聲和控制氣流噪聲。與原來相比噪音污染已經(jīng)得到進一步解決，不再是一開機就會遭到各方投訴的機械設備。
5、高產量。能有效的提高產能，減低單位成本。使用小型油壓機以后，硫化時模具溫度高，硫化時間縮短，大幅降低單模出爐時間，大幅提高單位時間出模次數(shù)，從而實現(xiàn)生產效率的提高，即在不增加人工、用電等除原材料外的成本以外，額外的增加產品數(shù)量，增加營業(yè)收入。
小型油壓機適用范圍？
1.各類手機或遙控器硅膠、塑膠按鍵沖切，塑料制品整切分切；
2.各種手機、數(shù)碼相機、手提電腦液晶顯示屏保護膜裁切，各種不干膠、商標等的精切，切半斷等；
3.各類PV、PE、PC等薄膜開關、薄膜面板打凸鼓包、成型等；
4.各種手提電腦鍵盤軟性電路線路壓合成型等。
C型桌上單柱油壓機有什么優(yōu)勢？
C型桌上單柱油壓機主要應用于各種材料的沖孔，壓印、整形、鉚接、彎曲、剪切、拉伸、各種小型零部件的壓裝、裝配。是一種多用途的小型油壓機，該油壓機是一款適用性極強的單軸裝配設備，集氣壓、油壓優(yōu)點為一身，是廣大廠商提高質量的優(yōu)選產品。
油壓機壓力上不來是怎么回事？
● 實際操作中,壓力打不起來的原因有很多，但是可以從以下幾個方面著手:
1、常識性操作錯誤，比如三相接反，油箱油不夠，壓力調節(jié)閥沒調高壓力(也就是溢流閥沒調好)，這種一般是出現(xiàn)在新手初用壓機時；
2、動力不夠，一般出現(xiàn)在老機器上，要么泵損耗了，要么是電動機老化了，可以把手掌貼在進油管(就是泵連郵箱的管子)看看，機器壓制時如果吸力很大，泵就沒問題，反之有問題；電動機老化這個比較少見,真的老化了聲音很大的,因為它帶不起來那么大的動力了；
3、是否漏油了，先看看機器表面有沒有明顯的漏油跡象(缸/管)；沒有的話就是活塞的油封損壞了，這個先放旁邊，因為除非是真的找不出解決辦法的才會拆缸換油封的；
4、液壓閥壞了、閥堵了，內部彈簧被雜質卡住無法復位都會造成壓力無法打上來，如果是手動換向閥的話拆下來洗一下就好了(把上面的大螺絲擰出來把里面的零件全拿出來洗一遍再用氣槍吹一下閥,依次裝回去就行)。
5、液壓表壞了或是眼神不好看不清讀數(shù)，這個也是有可能的。
油壓機發(fā)生噪音的原因？
1、可能是液壓系統(tǒng)中進了空氣造成的；根據(jù)油壓機系統(tǒng)的工作原理，我們知道，機器內部壓力變化，在低壓區(qū)的體積比較大，但進入高壓區(qū)的時候，氣泡體積就會急劇減小，，當再次進入高壓區(qū)的時候體積就會迅速增大，體積的突然改變，燃氣泡發(fā)生爆炸，這就是“空穴”現(xiàn)象，是噪音形成的原因之一。為了防止此類現(xiàn)象發(fā)生，我們可以在開機后，讓執(zhí)行件進行往復運動來排氣，也可以在液壓缸上安裝排氣裝置，另外也可以實施油壓機安裝時液壓系統(tǒng)預防污染措施
2、馬達和液壓泵老化，容易產生噪音；馬達和液壓泵容易產生噪音，尤其是當它們質量不高時，就會發(fā)出震耳欲聾的聲音。如果液壓泵精度不符合標準的話，就會造成壓力和流量波動大，無法消除困油現(xiàn)象，密封不好，從而產生噪音。此外，如果部件收到磨損間隙過大的話，也會造成油液流量不足，壓力波動，從而引起噪聲。針對這些原因，較好的辦法就是選擇有質量保證的零部件，并且平時也要加強保養(yǎng)，及時對磨損的齒輪等元件進行維修、矯正，保證精度和間隙等都在允許的范圍內。如果修不好的話，就需要更新?lián)Q代了。
3、機械振動產生噪音；如果液壓機器安裝時對中不好的話，就會造成重心不穩(wěn)，運行時很容易振動發(fā)出聲響。另外，液壓系統(tǒng)的油管細長，而且彎路很多，在油液無法正常通過的時候，就會引起管子劇烈抖動。遇到這種情況，可以將較長的油管彼此分開，避免纏繞，加設支撐管夾，保證油道暢通無阻，或調整機器相關部件的安裝精度。